厭氧罐排渣泵產(chǎn)品介紹

 厭氧罐排渣泵定期對(duì)勻漿池、厭氧罐進(jìn)行排渣，防止出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。定時(shí)監(jiān)測(cè)厭氧罐沼氣壓力，保證其在允許的壓力范圍內(nèi)工作。

厭氧罐排渣泵

厭氧循環(huán)回流泵

1、二個(gè)厭氧罐的沼液循環(huán)泵在產(chǎn)氣階段應(yīng)當(dāng)定時(shí)開啟，保證罐中沼液的  發(fā)酵完全，也同時(shí)保證溫度的均勻增加。

2、定期開啟厭氧罐排渣泵為厭氧罐排渣，在排渣操作中，應(yīng)當(dāng)采取厭氧上進(jìn)料方式，在排渣過程中加強(qiáng)巡視，保證排渣泵的正常運(yùn)行。 注意：厭氧排渣時(shí)，必須為進(jìn)料的同時(shí)，否則會(huì)引起事故。

3、操作厭氧排渣、循環(huán)時(shí)，必須正確開啟、關(guān)閉閥門，經(jīng)檢查無誤后，才可以開啟螺桿泵，及時(shí)做好監(jiān)測(cè)并記錄在案。

厭氧罐內(nèi)清理

1、排泥：污泥泵加高壓水配合，將厭氧罐內(nèi)污泥排至原二沉池備用，多余污泥厭氧罐車送至垃圾山。

2、厭氧罐內(nèi)設(shè)施清理：罐內(nèi)絕大部分污泥清理完成后，首先進(jìn)行罐內(nèi)氣體安全檢測(cè)，并安裝風(fēng)機(jī)對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，設(shè)專職安全監(jiān)督員，確保進(jìn)罐人員安全施工。填料清理出罐后及時(shí)運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)，填料支架、布水器、收水器等出罐后碼放整齊待處理。

罐內(nèi)設(shè)施恢復(fù)

1、根據(jù)專家提出的修復(fù)方案對(duì)罐內(nèi)設(shè)施進(jìn)行修復(fù)施工。

2、漏點(diǎn)部位的整形焊接、打磨除銹防腐。

3、填料支架、布水器、收水器、填料等設(shè)施安裝。

4、灌水（清水）試漏

5、修復(fù)施工現(xiàn)場(chǎng)清理

玻璃鋼鹽酸中間罐；工藝介質(zhì)：31%鹽酸，氟離子含量≤5000mg/l；主要工藝技術(shù)要求：1）常壓；2）常溫；3）單只園形錐頂，DN6000×7100；V=200M3；4）現(xiàn)場(chǎng)纏繞施工。

氯化鈣母液儲(chǔ)槽；工藝介質(zhì)：35%氯化鈣母液；主要工藝技術(shù)要求：1）常壓；2）常溫-80℃；3）單臺(tái)圓形拱頂，DN14500×18100；V全=2675M3；V有效=2400M3；4）設(shè)備外表面氟碳涂料防腐，兩底兩面；設(shè)備內(nèi)表面環(huán)氧樹脂涂料防腐，兩底兩面；